SUP23T Utilisation opérationnelle 3

Jun 15, 2025

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Diagramme de bornes du contrôleur

 

Figure 2. 1 Diagramme de blocs de borne du contrôleur

Remarque: Le fil de terre de l'alimentation de l'interrupteur doit être effectivement mis à la terre!

Figure 2. 1 Diagramme de blocs de borne du contrôleur

Remarque: Le fil de terre de l'alimentation de l'interrupteur doit être effectivement mis à la terre!

info-537-8Faites attention à:±15VAlimentation de modeCom

Fin était comparé avec le + 24Vmode de commutation pouvoir fournir

info-148-8-v (0V ) Terminer tout

Pour se connecter àG N D · Le shell d'alimentation de commutation doit

être connecté sur la terre, sinon il peut y avoir

etc.

inhabituel .

 

Port d'entrée de fibre optique

La tête de soudage Sup convient à la grande majorité de

Générateurs laser industriels, articulations de fibres optiques couramment utilisées

y compris ipg, ru ike, chuangxin, feibo, spurs, jept, kaplin, etc . les appareils optiques doivent être conservés, utilisés .

 

Toute la poussière doit être retirée avant et la tête de torche doit être placée horizontalement pendant .

 

2.4 Interface de machine de refroidissement de gaz et d'eau protectrice

L'interface du tuyau d'eau et du tuyau à gaz peut être installée avec un tuyau avec diamètre extérieur de 6 mm diamètre intérieur 4 mm . Accès et pipeline de sortie de la voie navigable (quelle que soit la direction d'entrée et de sortie)

 

Le système de refroidissement est divisé en section des voies navigables de la tête de soudage et de la section des voies navigables de la tête de fibre optique connectée en série comme

montré dans la figure suivante:

info-403-163

2.5 Interface de connexion entre le pistolet de soudage et la boîte de commande

La tête de soudage à main est connectée à la boîte de commande

à travers un groupe de "Systèmes multifonction de connexion des lignes" .

La tête de soudage à main-d'œuvre est la tête féminine du bouchon d'aviation, et l'extrémité de tête du boîtier de commande est la tête mâle du bouchon d'aviation . Le corps du pistolet de fil à sept cœurs contrôle la lumière et la température

La surveillance, et les fils à deux cœurs et à cinq cœurs sont la ligne de commande du moteur du vibrateur .

3. Guide de fonctionnement du panneau de commande

 

Le sup -23 t est v 5.8-800-580 et vous pouvez afficher la version système via la page de surveillance .

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Anglais

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Chinois

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Mettre en œuvre

   

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① Cette interface peut voir les paramètres de processus actuels (cette page ne peut pas être le processus modifié) et l'alarme en temps réel

Informations .

② La valeur par défaut est activée, le voyant rouge est la ligne par défaut, et le

Le mode de soudage est continu . Lorsque l'activation est désactivée, le signal d'activation ne sera pas envoyé au laser et peut être utilisé pour tester la fonction de ventilation . Fermer l'indicateur de lumière rouge, le moteur s'arrête et la lumière rouge est un point pour ajuster la position centrale . Le soudage et la lumière rouge est un point pour ajuster la position centrale . Le soudage et la lumière rouge est un point pour ajuster la position centrale . Le Selon

Le mode est divisé en soudage continu et ponctuel . lors de la sélection

Soudage au comptant, le type de soudage au point doit être défini sur la page de réglage .

③ Le verrouillage de sécurité est divisé en gris et vert . lorsque le

Le clip métallique est serré sur la pièce de traitement et la buse de cuivre du pistolet entre en contact avec la pièce de traitement, les 5 et 6 pieds du

L'interface du signal 1 est activée et le voyant de verrouillage de sécurité est vert et appuyez sur la gâchette

La machine peut réaliser la lumière .

info-25-22④ Cliquez sur le coin supérieur droit pour passer au mode de nettoyage .

La page de processus actuelle fournit 10 éléments de processus pour les utilisateurs pour enregistrer les paramètres . La définition et la portée des paramètres de processus sont décrites ci-dessous:

 

① L'interface de processus contient les paramètres de processus de

Débogage, cliquez sur la case (rouge) pour modifier, cliquez sur OK, puis enregistrez dans le processus rapide, cliquez sur Importer (Modify-Save-Import) .

② La plage de vitesse de balayage est {{0}}} mm / s, et la plage de largeur de balayage est 0 ^ 6 mm . La vitesse de balayage est limitée par la largeur de scan, qui est: 10

vitesse de balayage / (largeur de balayage * 2) 1000 Si la limite est dépassée, il

devient automatiquement la valeur limite {{0}} Lorsque la largeur de numérisation est définie sur 0, elle ne scanne pas (c'est-à-dire une source de lumière ponctuelle)

(La vitesse de balayage la plus couramment utilisée: 300 mm / s, largeur de 2.5-4 mm) .

③ La puissance de crête doit être inférieure ou égale à la puissance laser de la page des paramètres (si la puissance laser est de 1000W, cette valeur n'est pas

supérieur à 1000) .

④ Range du cycle de service 0 à 100 (par défaut 100, généralement pas modifié) .

⑤ La plage de fréquence d'impulsions est recommandée à partir de 5-5000 Hz (par défaut 2000, généralement aucune modification) .

⑥ Cliquez sur le bouton d'aide en haut à droite pour obtenir des explications de paramètres plus pertinentes .

⑦ Après avoir modifié les paramètres, vous pouvez voir si l'importation réussit sur la page d'accueil

 

⑧ Le processus de référence peut être utilisé dans la référence du processus du petit programme

① Certains lasers ne peuvent pas émettre de lumière avec moins de 10% de puissance . Lorsque la puissance de crête de la page de processus est inférieure à 10% de la puissance maximale du laser sur la page SET, tous les signaux de sortie sont normaux, mais ils peuvent ne pas émettre de lumière .

② Le cycle de service est à 100%, n'a généralement pas besoin de changer, lorsque la fréquence d'impulsion ne fonctionne pas . si vous avez besoin de l'utiliser, veuillez

Ajustez-le en fonction des exigences réelles . Exemple: puissance de pointe de 300W, cycle de service de 50% et fréquence d'impulsion de 1000Hz .

Temps, le cycle de lumière est de 1 ms, 0 .} 5 ms La lumière est de 300W, 0,5 ms n'est pas léger et le cycle continue. À l'heure actuelle, l'air au

Burs de soudage, le son anormal est un phénomène normal . La situation réelle est basée aux paramètres laser .

③ Cliquez sur le bouton d'aide en haut à droite de l'écran pour obtenir des paramètres plus pertinents .

④ Plus de processus de référence, peut être affiché dans le processus de programme WeChat .

 

Cliquez sur Paramètres sur la page d'accueil pour entrer sur le col, Wocradn Entreyr

Page de la fenêtre contextuelle PA .

① La puissance laser est la puissance du laser utilisé, veuillez remplir correctement .

② Le délai d'air de commutation par défaut est de 2 0 0ms, allant de 0 ms à 3000 ms .

③ n 1% de la puissance du processus à 100%, 1% de la puissance du processus 100%, progressive à N2; (comme indiqué dans la figure ci-dessous):

 

info-424-243

Généralement la puissance de la lumière de commutation prédéfinie 20%, la lumière du temps progressive 200 ms;

④ La compensation de retard de soie est le temps d'avance par rapport au signal d'éclairage, qui peut être utilisé avec la fonction de retrait, non définie par défaut;

⑤ La valeur maximale des trois soupapes d'alarme de température est de 7 0 degré . Lorsque la valeur est définie sur 0, la température n'est pas détectée, et le

alarmes du buzzer lorsque la température mesurée est supérieure à la valeur définie;

⑥ Coefficient de correction de numérisation=Largeur de ligne cible / largeur de ligne mesurée, plage de 0,01 à 4. généralement défini sur 1;

⑦ Offset de centre laser -3 ~ 3 mm, diminuer vers la gauche, augmenter à droite, appliqué pour régler le centre léger rouge de l'axe;

⑧ Le signal de niveau d'alarme du refroidisseur / laser de pression d'air / eau est bas par défaut . Lorsque ce signal d'alarme est utilisé, le niveau d'alarme ici doit être réglé sur le même niveau d'alarme de

l'équipement externe;

⑨ La durée du soudage au comptant est le temps léger de chaque cycle du mode de soudage au compteur, et l'intervalle de soudage au compteur est le soudage au point

Temps d'arrêt de chaque cycle du mode;

⑩ Cliquez sur le bouton d'aide en haut à droite pour obtenir des explications de paramètres plus pertinentes

 

Cette page affiche l'état de chaque signal et les informations de l'équipement .

① État du signal d'entrée

Signal de déclenchement laser: Lorsque l'utilisateur contrôle à l'extérieur les 7 et 8 pieds de l'interface du signal 1, cet état est passé du gris au vert .

Signal de verrouillage de sécurité: contact court normal, cet état du gris au vert efficace .

Signal d'alarme laser / refroidisseur d'eau / pression d'air: surveiller l'état de niveau en temps réel de ces entrées d'interface .

info-261-190

Figure 3.1-6 Surveillance de la page de surveillance de la page Intré

② État du signal de sortie

Lorsque le signal est sorti, le signal dans cette zone change

immédiatement et peut être directement visualisé . Le signal de surveillance est le signal de circuit détecté en temps réel, qui va fluctuer

 

 

Dans une certaine plage et avoir une erreur inférieure à 0 . 3V avec le signal de sortie final.

 

info-275-189

③ Informations de base de l'équipement

Autorisation de l'équipement: cliquez pour crypter le temps d'utilisation du périphérique . lorsque le périphérique est utilisé pour plus que l'heure définie, le

L'autorisation sera résiliée et le système cessera de travailler . La défaut d'usine est efficace à long terme, si vous avez besoin de cryptage et de décryptage, veuillez nous contacter pour une enquête .

Version du système: Trois groupes de nombres, le premier groupe est la version matérielle, le deuxième groupe est la version du programme de micro-ordinateur à puce, le troisième groupe est la version tactile .

info-246-189

④ Statut de puissance

La tension d'alimentation en temps réel et le courant de l'appareil sont affichés . en raison de la mise à jour de l'algorithme, la précision des données

continue d'indiquer qu'il y aura quelques différences dans

différentes versions de différentes versions, ce qui est un

phénomène . principalement à travers la tension de puissance pour aider le dépannage de puissance après-vente .

 

info-266-189

⑤ Statut de communication

«L'état de la communication» indique la communication entre le

Écran tactile et la carte mère . Si ce n'est pas synchronisé, vérifiez le câble d'écran .

"Anti-Shake" est utilisé pour faire face à un mauvais contact avec des serrures sûres,

qui va de 0 à 300 ms . cliquez sur "Box d'autorisation de périphérique" pour définir la plage de paramètres sur la page du mot de passe, comme le montre la figure 3.9. Le mot de passe est "FFFFFFAA 300", où "ffffffaa" indique le paramètre de verrouillage et ne peut pas être modifié .}}} "" 300 "300ms {9 {9} L'effet est que lorsque le signal de déclenchement est normal et que le temps de déconnexion du signal de verrouillage de sécurité est<300ms. Material welding used to deal

Avec une mauvaise performance de surface et une conductivité instable (e . g . Rust) est généralement définie sur 0.

"Température du conducteur du moteur" "Température du miroir protecteur"

Indique les deux températures en temps réel partiellement mesurées "

La température du dispositif "affecte les performances de swing du moteur, si la dissipation de chaleur environnementale de l'équipement n'est pas bonne, l'élévation anormale de la température .

Élevé, affectent la vitesse de balayage laser, puis entraînent la diminution de la qualité de la soudure . La température de l'objectif reflète l'état de travail de

l'objectif pour aider à déterminer si l'objectif est endommagé .

 

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⑥ Diagnostic

Cliquez sur le bouton de diagnostic pour saisir l'interface de diagnostic . Utilisez pour mesurer si le port de signal a une sortie réelle, la valeur de sortie est généralement cohérente avec la valeur de détection . lorsque

Incohérent, la charge est anormale, comme lorsque le laser ne s'allume pas, à travers le port unique avec le logiciel de surveillance laser ou la mesure multimètre, peut être le signal de réaction réel

problème .

Indiquez le voyant rouge pour passer en "point", remplacez la buse de coupe . la logique de contrôle de coupe est la même que le soudage, doit appuyer sur le déclencheur pendant la conduction de verrouillage de sécurité .

 

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